无锡伟龙储罐有限公司
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不锈钢储罐的焊接 储罐焊接 a.焊接方法选择 簿壁储罐(2mm以下)采用氩弧焊焊接。厚壁储罐(2mm以上)和碳钢材料构件采用电焊焊接。 b.储罐焊接常规要求 储罐施工过程中主要就是控制焊接接头的热裂纹、耐蚀性和变形。因此不锈钢焊接的工艺规范必须采用较小的热输入和线能量,即小电流、快焊速、短弧窄道焊,同时应严格控制层间温度在100℃以下,并合理的安排焊接顺序。 储罐焊接设备与焊接材料应相互匹配,并应满足焊接工艺的要求,焊机应配置符合计量要求的电压表、电流表。焊机应有防护设施和可靠的接地。 c.热裂纹的控制 储罐立焊缝焊接过程中容易出现热裂纹。控制热裂纹措施除了需选择含碳量低的金属且优质低氢焊条,立焊焊接时,收弧要慢,填满弧坑,成月牙型收弧。并控制好每次引弧、灭弧时间间隔,保证上一次弧点变为暗红色之前,进行下一点引弧焊接。控制好运条的角度及弧长,即采用短电弧灭弧焊,焊条与壁板成90°角。因电弧吹力小,再加上大的焊接角度能保证弧坑熔池内铁水,避免出现弧坑裂纹。 d.耐蚀性的控制 不锈钢储罐焊接最容易产生的问题就是晶间腐蚀,在保证焊接质量的前提下,宜采用小电流,快速焊和短弧窄道焊,以减少热影响区的范围。尤其是厚度较薄的不锈钢板,宜采用直流反接法,以减少熔池产生过热现象和烧穿现象。当采用双面焊接时,与介质接触的焊接面后焊。 储罐内侧与介质接触,放在最后焊接,焊后做酸洗钝化处理,增强耐腐蚀能力。在焊接材料的选择方面,宜选用超低碳的焊条和焊丝,如牌号为A002/A022 的焊条和ER308L/ER316L焊丝。

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